Chicote elétrico de equipamentos

Nossochicote elétrico do equipamentoé um cabo de distribuição de energia CC de baixa-tensão personalizado projetado para conectar uma entrada de energia CC a duas ramificações de saída terminadas separadamente. A configuração padrão usa um conector cilíndrico fêmea DC no lado de entrada e dois terminais de plugue 2P brancos no lado de saída. Ele permite que um adaptador CC compatível forneça duas cargas de baixa-tensão sem exigir soldagem-no local, tornando a montagem, a substituição e a manutenção do equipamento mais eficientes. A junção dividida em Y- moldada reforça a área de ramificação, enquanto os condutores vermelho e preto fornecem identificação clara da polaridade positiva e negativa. Estruturas de cabos divisores CC são comumente usadas para distribuir uma fonte de energia compatível para vários dispositivos de baixa-tensão, mas não convertem tensão nem fornecem isolamento elétrico.

Essechicote elétrico do equipamentoé adequado para módulos de LED, equipamentos de monitoramento, pequenas placas de controle industrial, motores de baixa-tensão, acessórios de veículos, módulos de instrumentos e outros conjuntos eletrônicos. Em vez de fornecer um cabo adaptador genérico, configuramos o comprimento do cabo principal, dois comprimentos de ramificação, tamanho do conector, bitola do condutor, capacidade de corrente, caixa do terminal e cor da capa de acordo com o desenho de instalação do cliente. As duas ramificações podem ser produzidas em comprimentos iguais ou diferentes, permitindo que o chicote siga o roteamento real dentro de um gabinete ou máquina. O cabo padrão usa uma capa de PVC preta, uma estrutura moldada-de alívio de tensão no conector CC e um divisor moldado integrado que ajuda a evitar danos internos ao condutor causados ​​por puxões repetidos.

Controle de qualidade

O conector de entrada, os terminais de saída, a polaridade do condutor, a condição de crimpagem, a qualidade da soldagem, as dimensões do cabo e a continuidade elétrica são inspecionados durante a produção. O teste de força-de tração é usado para verificar se o terminal e o condutor permanecem seguros, enquanto os testes de flexão são realizados no conector CC e nas raízes do terminal.

O projeto de referência padrão inclui uma resistência à tração axial de pelo menos 50N em cada ramificação, pelo menos 5.000 ciclos de inserção de terminais e pelo menos 8.000 ciclos de flexão em saídas de cabos reforçadas sob condições de teste especificadas. A junção de ramal moldada também é inspecionada quanto a rachaduras, separação e movimento interno do condutor.

Nosso processo de produção abrange corte de fios, decapagem de condutores, crimpagem de terminais, soldagem, moldagem por injeção, montagem e inspeção de-produto acabado. Ao manter essas operações em nossa fábrica, podemos rastrear problemas de qualidade no material, máquina, processo e lote de produção relevantes.